自動運(yùn)行時，各模位選用完成，進(jìn)料量壓力、時間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達(dá)后，將主機(jī)油泵啟動，將手動、自動開鎖切換至自動位置，鞋底機(jī)械

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因為注塑鞋底在生產(chǎn)的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動，進(jìn)而導(dǎo)致對位不準(zhǔn)確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機(jī)也會出現(xiàn)毛邊等情況。

按一次自動啟動按鍵即可進(jìn)行自動步驟。如果現(xiàn)在模位有使用，按自動啟動鍵后，進(jìn)料量為這模設(shè)定量。若進(jìn)料未達(dá)設(shè)定量，而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作，

這是由于鞋底注塑機(jī)零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點(diǎn)即耗損故障期開始時進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。鞋底機(jī)械

圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時，

鞋底注塑機(jī)故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出鞋底注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)鞋底注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，

鞋底機(jī)械對鞋類設(shè)計與工藝專業(yè)學(xué)生，首先要求的是對制鞋機(jī)械的認(rèn)知能力（了解不同設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能

按圓盤機(jī)的機(jī)型分，分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺主機(jī)，與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺主機(jī)和一臺副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機(jī)包含了副機(jī)的動作，且多了一個圓盤旋轉(zhuǎn)的動作，實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機(jī)有一臺主機(jī)和兩臺副機(jī)組成。

，以及機(jī)器制鞋對設(shè)計工作及生產(chǎn)工藝的要求等）和圓刀片皮機(jī)、縫紉機(jī)等常用制鞋設(shè)備的使用能力鞋底機(jī)械，其次是初步了解根據(jù)工藝進(jìn)行設(shè)備選型、配套與布局的方法，這種能力對鞋類設(shè)計與工藝專業(yè)學(xué)生今后在實際工作崗位潛能的發(fā)揮是非常重要的。